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42crmo无缝管和q345b钢板的焊接工艺

作者:山东晟邦钢管有限公司 来源: 时间:2020/10/12 8:06:50

42crmo无缝管和q345b钢板的焊接工艺

42crmo无缝管

1.坡口及焊接表面处理42crmo无缝管焊接表面及侧向20mm必须用砂轮打磨,以发生金属光泽,不要有铁锈、油污和氧化皮。表面渗透检查应在清洁区域和侧边钢板的端面实施,不应该有裂纹、夹渣、气孔和夹层。但凡看到缺点,用砂轮将其清除,现只有在着色检查确认没有短处后,才能开展焊接修复。Q345B钢板可以用氧乙炔气体加工或切割。加工后,应清洁槽面和侧向20毫米。气割沟槽时,必须用砂轮打磨金属光泽。

2.焊接材料的选择

焊接42crmo无缝管和Q345B钢板时,焊接材料是国家指标ER55-G(AWS是ER80S-G)焊丝= 1.2毫米,焊接Q345B和Q345B,焊接材料国家相应标准,电线er50-6(AWS用ER70S-b)= 1.2毫米,焊接保护气体为80%氩气+220% CO2。

3.焊接前预热。预热温度以下:42CrMo+Q345B、Q345B+Q345B、≥250℃50~100。焊接坡口侧边的预热宽度为100毫米,预热可以用氧乙炔气体加热。

4.组装要求

(1)定位焊必须在预热后开展,预热温度同上,定位焊的焊接长度≥40毫米,定位焊禁止有夹渣、气孔、飞边等弊端。

(2)构件组之间的间隙为0 ~ 3 mm,坡口角度为2.5OC,超差微调。

5.焊接参数。焊接工艺评定应参考:

(1)焊接电流180 ~ 220安,焊接电压23 ~ 25伏,气体流量10 ~ 15升/分钟,42铬钼合金和Q345B,尽量采用小规格焊接。

(2)夹层温度,焊接42CrMo和Q345B时应保持这一温度> 25零摄氏度Q345B和Q345B之间的温度> 80oC 。

(3)焊后及时实施焊缝外观检查,严禁焊缝缺肉、咬边和弧坑,有不足应及时用热补,注意焊缝和母材应平稳过渡。

(4)焊接采用多层多道焊接。每层焊接后,应及时检查焊缝。如有不足,应及时用砂轮清除缺点后继续焊接。

6.焊接后的热处理

焊接后,580±10应力消除退火。热处理后,应及时检查焊缝外观,42crmo无缝管和Q345B钢板的焊缝应为百分之百?铂着色检验:Q345B和Q345B焊缝应开展二分五分之三铂着色检验。

7.修理要求:如发觉欠缺,用砂轮清除;倘若弊端很深,磨掉U形槽,用铂着色开展表面渗透检查,检查无欠缺后才能实施补焊。