冷轧钢管的内壁和外壁具备着高精度和平滑度。热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高。钢管承受高压，冷弯时不变形，扩口和压扁时无裂纹。本厂提供的冷轧钢管可实施各类繁复的变形和加工处理。钢管颜色:白色，中亮，金属光泽高。

主要含义:

对钢管精度和外面的光滑程度要求高的机械，如汽车和机械零件。冷轧钢管的用户不单单是对精度和表面光洁度要求高的用户。出于冷轧钢管的高精度，公差可保持在2-8丝。从而因此，超多加工用户将节省工作、材料和时间。

冷轧钢管中的元素对高温回火脆性的影响以下:

(1)磷、锡、锑等杂质元素会产生冷轧钢管的高温回火脆性。

(2)以不尽相同形式和程度促使进一步发展或减缓高温回火脆性的合金元素。铬、锰、镍和硅可以从而让它，而钼、钨和钛可以延缓它。碳也起着催化作用。

正常而言，冷轧拉制管在高温回火下不会碎。含铬、锰、镍和硅的敏感合金钢特别敏感，其灵敏度会遵照合金的类型和含有量而变化。

回火冷轧钢管的原始结构与钢在高温下的敏感性有非常大不尽相同。马氏体高温回火组织对高温回火脆性最敏感，另外是贝氏体高温回火组织和珠光体组织。

人们普遍认为，冷轧钢管的高温回火脆化是由杂质元素如磷、锡、锑和砷在过去奥氏体晶界上的偏析引发了的晶界脆化的结果。一方面，合金元素如锰、镍和铬在晶界与以上所述杂质元素共偏析，这促使进一步发展了杂质元素的富集并加重了脆化。一方面，钼与磷及其他杂质元素之间有比较强的相互作用，会在晶体中引发沉淀，阻碍磷的晶界偏聚，在高温回火时会减少脆性稀土元素的含有量。就如于钼。钛能更有效地促使进一步发展晶体中磷等杂质元素的析出，从而减弱杂质元素的晶界偏析，减缓高温回火的脆性。

(1)高温回火后用油或水快速冷却，抑制晶界杂质元素的偏析；

(2)当钢中钼含有量普遍增加到0.7%时，高温回火的脆化倾向大大降下来。当超过该限值时，冷轧钢管中形成富含钼的特殊碳化物，基体中钼含有量环比，但冷轧钢管的脆化倾向反而普遍增多；

(3)环比降低冷轧钢管中杂质元素的含有量；

(4)不断在高温回火脆化区工作的零件无法防范脆化。现只有环比冷轧钢管中杂质元素的含有量，提升精密拉拔管的纯度，并辅以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效预防高温回火脆化。